造成压滤机板框损坏的原因主要有以下几种：当泥过稠或存在干块遗留，易造成供料口堵塞，滤板间只剩液压系统本身所存在的压力，此时板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏；当给料不足或给料中含有不当的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过多或损坏；若流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀/出料阀，此时压力无处外泄便会造成压滤机板框损坏；而若滤板清理不彻底，可能会导致介质泄漏。一旦泄漏，压滤机板框边缘处便会被冲击出一道道小沟，大量介质泄漏势必造成压力无法升高，以致无法形成泥饼。

解决办法：

1. 利用尼龙材质的清洗刮刀，仔细消除掉进料口的泥；

2. 减少滤板的容积；

3. 仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；

4. 仔细清理、修复滤板。