1、压滤机的型号和种类一立 式压滤机

　　滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带， 完成过滤后,移

　　动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水

　　或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一 步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压縮

　　的隔膜压榨过滤，立式压滤机压力可达1 ~ 2兆帕。

　　该产品适用范围很广泛,但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合，并且卸渣和清洗滤布

　　都可以实行全自动化操作，很有利于向大型化发展，前景比较好。

　　2、压滤机的型号和种类一框压滤机

　　交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，期出部位用以支撑滤布。滤框

　　和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧

　　各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵

　　将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角

　　通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气,除去剩余

　　的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框,开始下一工作循环。

　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓

　　度一般为10%以下，操作压力-般为0.3 ~ 0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所

　　用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320 ~ 2000毫米,框厚为16~ 80毫米,

　　过滤面积为1 ~ 1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸

　　铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

　　3、压滤机的型号和种类

　　_厢式压滤机

　　厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机比较类似，不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤

　　板组合成一厢形滤室， 省去滤框，滤板中心有一圆孔。 悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于

　　需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。