早在十几年前，就有专家指出，压滤机是目前或未来所有工业过滤机中**能保证滤饼水分达到10%以下且不加药的过滤设备。

(1)基础设施投资。

采用尾矿压滤和滤渣干式堆放工艺，基础设施实际投资约800万元。如果尾矿采石增加，需要投资1780万元，即压滤方案节约投资980万元。

经济效益。

①经过一年的运营，金矿累计回收溶金6602，年产值增加142万元。

②从尾矿液中回收NaCN，每年减少120t，每年增加120万元。

③与应用前相比，压滤成本比污水处理降低了200多万元。

④与应用前相比，每天节约工资1200m2，年增效58万元，对用水紧张的金矿意义更深远。

实施结果表明，尾矿浆压滤后，滤渣干堆放，便于管理，大大减少了环境污染，满足了国家环保排放要求，取得了预期效果。

　　体会

(1)金矿的矿石是由石英脉和蚀变岩组成的含金矿。生产实践证明，矿浆沉降缓慢。如果采用尾矿坝加高筑坝方案，其投资大于常规，实践证明尾矿采用压滤工艺处理粘度较高的矿石非常合适。

⑵由于大型压滤工艺，主要设备采用5台厢式压滤机是合理的(一台备用)。从生产运行情况来看，当压滤浆浓度达到设计指标时，4台厢式压滤机可满足使用要求。

(3)采用尾矿压滤工艺后，金矿实践表明，年增效超过520万元，其主要技术经济指标符合设计要求。

3.尾矿压滤。干式滤渣堆放。滤液回收工艺广泛应用于国内小型氰化厂。大型金矿采用厢式压滤机和处理粘度大的矿石，是尾矿压滤工艺的发展和突破，为尾矿压滤工艺在未来大型金矿的应用积累了成功的经验。