1、厢式压滤机在工作之前一定要进行调试，正常的机器才能使用。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。调试和检查主要的几个部分，机械压紧传动部件及减速箱是否是加足了润滑油；液压油和压紧复查，工作压力也要正常检查，液压油要每一年更换一次，更换的过程中一定要对系统进行彻底的清理，液压站的工作压力不能过小，不然就会造成泄漏，也不能过大，压力大对工件是有所损坏的。

　　2、检查厢式压滤机滤板的工作情况，进行全面检查，数量不能够少于规定数量，不然对机器会造成较大的损坏。在加料之前一定要检查滤板的压力情况，滤布不能出现重叠的现象，这样是防止渗漏，卸饼之后滤板一定要是排列整齐，进料畅通以及滤板的密封性都很重要。

　　3、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

　　4、滤布的选择一定要能够符合过滤的技术，在制作新滤布之前应该先缩水，开孔的直径应该要小于滤板的孔径，一些配套的滤布孔和滤板圆孔同心，进料孔布简应贴紧筒壁，不然的话很容易就会造成过滤效果差，而且工作效率慢等现象。