废铁破碎机分类和特点
1 废铁破碎机分类
A型废铁粉碎机:用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐,线路板、废手机电池等易碎金属物料的破碎。废铁粉碎机该机可破碎各种屑类,并可配备磁辊,对铝铁混合屑进行分离,具有破碎粒度小的优点。废铁粉碎机该机为低速运转,用刀盘对物料进行切割撕拉,具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。
B型废铁粉碎机:可对各种废油漆桶,易拉罐,罐盆类,废铁皮,铝型材,铜棒、管,线路板等各种轻薄物料进行破碎,主要用于压块,冶炼,破碎等行业的前期处理。
2 废铁破碎机特点
(1)经破碎机处理后的废铁具有以下特点:
料形整齐,规格相近;
就有较高的堆比重;
附着物较少;
纯度较高。
(2)利用破碎铁进行钢铁冶炼,具有以下优点:
收得率高;
钢水的化学成份稳定,硫磷含量低;
冶炼周期缩短;
炉内衬里寿命延长;
空气污染和炉渣减少;
每吨钢水的耗电量降低。
(3)对于废铁回收企业说,利用破碎机进行废铁的加工回收,存在的优势有:
扩大了加工回收范围;
价值空间高;
运输方便。
废铁粉碎机操作方法
废铁破碎加工即利用破碎机对废铁进行破碎,利用分选系统对破碎后的废铁进行分选来得到纯净的优质废铁的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废铁,在强大的冲击作用下,废铁被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优质破碎钢。
1 检查:
使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
2 启动:
合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3 进料:
确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。
投料完毕后,转子应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。
4 清洗:
因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻麻布或水将粉碎机里上清理干净。
每次清理干净后应重新装好备用。
将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。
废铁破碎机使用注意事项
众所周知废铁破碎机长时间的超负荷运转会使机器产生故障,而启动困难故障一般很少发生,但是我们仍然要做好防护措施,总结如下:
1 在使用废铁破碎机时,尽量做好废铁破碎机的润滑工作,选用粘度较大和润滑效果较好的 ,以免天气寒冷时导致机器因过度摩擦造成的坏损
2 废铁破碎机的使用频率要有一定的规律,重复的启动也是导致这个问题产生的原因。
3 由于废铁破碎机的轴承压盖磨损,使得除尘器受到影响,导致一些粉屑参杂到液压系统之中,导致机器润滑度下降,导致启动困难 。
因此针对这个问题我们也给出了一定的方法:
1 应该专门制定废铁破碎机的专人维护和保养,按时进行,有问题早解决,避免重大生产。
2 保证进料的匀称,杜绝发生过量现象。
3 选择合适的润滑剂进行调节,机器工作完成时,应当继续空转一段时间,确保废铁破碎机里面的物料全部排出,让机器内部尽量减少杂质。2.保证进料的匀称,杜绝发生过量现象。
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