隔膜压滤机在工作时，滤板和隔膜板之间的漏液是常见的故之一，其主要原因有:料泵压力超高、油压不足、滤布榴皱或滤布上破洞、滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。

其处理方法也比较简单，根据故障原因可重新调整泵压力，增大油压，在压滤过程中经常保证滤布的清洁和平整，发现滤布有破洞及时更换，用尼龙刮刀清除两板密封面间的杂物，每班在后一个循环完成后,应对每块滤布进行冲洗。

在日常检修、维护和操作中，一旦出现故，要从隔膜压滤机的原理出发，多角度、多方面考虑故障原因,及时有效的解决故，只要预防和及时排除故障，才能降低生产成本，开机率，维护正常生产秩序。