污泥压滤机操作注意事项：

1、定期检查清理进出通道，确保畅 通无阻。

2、清 除渣体时，根据需要对滤布和板框进行清洗，确保密封无杂物。

3、相对于运动部件，要经常加油润滑。

4、机器长时间停机时，应存放在通风干燥的室内，液压系统应充满油，其他泄漏加工应涂防锈油。储存应在相对温度下小于百分之八十、温度在15-40°C的无腐蚀介质有遮蔽的地方。

5、滤板、滤框不得与油、酸、碱或其它损坏于板框的物质接触，应远离热源，避免H晒雨淋

6、隔膜压榨时，压榨前的材料必 须充满过滤室。压榨后，必 须在空气排出后打开过滤板进行卸载，以免隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管道。如果气管脱落或严重漏气，应立即关闭进气阀，打开 放气阀。修理后才能继续使用。

隔膜压滤机的工作流程：

       首先是正压强压脱水，也称为进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排列，滤板表面和滤板表面之间形成一个过滤室，过滤材料在强大的正压下被送入过滤室。进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如过滤布)截留，形成滤饼。液体部分通过过滤介质排出过滤室，从而达到固液分离的目的。随着正压强度的增加，固液分离更加彻 底。

       进浆脱水后，配有橡胶挤压膜的污泥压滤机，压缩介质(如气体和水进入挤压膜背面，推动挤压膜进一步脱水挤压滤饼，称为挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水后，压缩空气进入滤饼一侧，通过滤饼携带液体水分，从滤饼另一侧通过滤布排出滤室脱水，称为风吹脱水。如果滤室两侧都有滤布，液体部分可以通过滤室两侧的滤布均匀排出滤室，从而为滤室脱水。

       脱水后，解除滤板的机械压力，逐渐打开滤板，分别打开滤室卸饼，是主要工作周期。根据过滤材料的不同性质，污泥压滤机可以分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单双脱水，旨在大限度地减少过滤蛋糕的水分。