由于机械问题也能引起此类故障,因此在排除机械故障的可能性之后,在查找电气方面的问题,如不易确认机械问题可与机械相关人员配合查找以利于问题的快速解决。

　　压紧板压力不足故障原因:液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。

　　处理方式:首先检查电机是否完好,有无过热运行情况;如电机损坏,则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题,则应考虑调压阀是否完好;调压阀故障引起此类故障的原因:

　　1、调压阀的额定压力调整不当;

　　2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当;

　　3、密封件损坏密封不严,或阀门口与阀门有异物。

　　解决方法:

　　1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进,工作压力调高);

　　2、检查螺栓是否调得太紧,疏通阀体上排油孔;

　　3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。

　　不能保压的原因:单向阀关闭不严,电接点压力表损坏或触点接触电阻过大及相关电气元件损坏。

　　处理方式:首先应确认是卸压速度快不能保压还是压力下降到压力表下限后液压泵不自动启动加压造成的不保压问题。前者,应考虑单向阀关闭不严,将单向阀解体检查,密封件处是否被异物堵住或密封件损坏,若被异物堵住可将阀体进行彻底冲洗,将异物全部排出,以排除故障,若阀体密封件损坏则需更换密封件或新的单向阀。后者,应检查电接点压力表本身,使用工具依次检查触点闭合时的接触电阻及压力表本身、相关的中间继电器、接线端子等,找出故障点,修复或更换相关部件排除故障。