我国目前应用的多为凹板板框式压滤机,通常称为箱式压滤机。箱式压滤机主要组成有:固定尾板、活动头板、滤板、主梁、液压缸体和滤板移动装置。压滤脱水原理见图1。每块滤板为中间凹槽结构,并且均由滤布包裹。压滤机工作时,利用活动头板上液压装置的推力将所有滤板压紧在头板和固定的尾板之间。每相邻滤板之间的凹槽压紧对合后形成一个封闭的滤室。矿浆借助给料泵给人被滤布包裹的滤室内,煤泥颗粒由于滤布的阻挡留在压紧形成的滤室内,滤液则通过滤布后再沿着滤板上布置的泄水沟排出机外。当所有滤室被煤泥填满后,不再有滤液流出,表明脱水过程已经完成,停止给料。利用液压系统将活动头板拉回原位,滤板移动装置,将滤板依次拉开。滤饼在重力作用下自然脱落,完成整个压滤过程。整个压滤过程分为人料、脱水和排料三部分。压滤脱水作业是不连续排料工艺。压滤机脱水效果较好,滤饼水分一般在20%~28%,而且滤液中的固体含量很低,基本为清水,一般在0.01~0.1g/L,无需再处理即可作为循环水重复使用。在选煤厂工艺设计中,压滤机常常作为煤泥厂内回收和洗水闭路循环的把关设备被大量用来处理原生煤泥、浮选精煤、浮选尾煤。