医药企业由于化学药剂的生产，也被列入工业污染源重点监控企业中。所以，挖潜降耗、提高经济效益将成为原料药生产企业未来一段时期内的重要工作。下面以厢式压滤机的实际应用来说明一下。
　　越来越多的制药企业在使用低消耗高产出的工艺，随着产品粒度不断变细的趋势。其主要局部之一就是脱水方法的 性， 以降低能耗及产品浪费和损耗的水平。自动压滤机解决方案显着降低了能耗、水耗、人力需求和废水处置费用，并提高了产品回收率。立式全自动压滤机与其他惯例的脱水方式全然不同，并非采用离心、真空、热力或其他类似 的方法，而是把液压和可膨胀隔膜组合，使分离力量 max化，从而以min的能耗得到更有效的固液分离效果。与离心机、真空过滤机等相比，立式压滤机可以大幅提高现有干燥机处理能力。例如，滤饼水分降低3%就可以使干燥设备的处置量提高16%如果无需 提高产量的话，可以大幅降低单位干燥能耗。

　　总的来说我国原料药设备应根据全球化市场新变化，从原料药机械及设备的技术应用层次。加强新技术的应用：研究环保与 节能及安全技术，发展自动化技术，加强虚拟技术的应用，实现模块化设计等。
　　我国原料药的生产在不断提高质量的同时，还要尽量避免环境的污染，不要出现先污染，后治理的现象。