使板框压滤机的使用寿命增长，日常的保养维护是必不可少的，但是令不少使用者苦恼的是怎么才是正确的板框压滤机的保养方法呢?
　　 、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
　　第二、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后 滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内 ，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

　　第三、调试正常的板框压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换 时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸 高工 作压力，但min不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
　　第四、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，板框压滤机新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤 速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。