隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。只有这样，单个过滤板才能形成设备操作的必要部分，即过滤室，这意味着一定数量的过滤板在强大的压力下工作。当压力意外超过滤板的公差时，滤板将自然破裂和损坏。滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本，用户应该提前采取预防措施。除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况。观察滤板上的裂纹。如果滤板上增加了新的裂纹，这意味着滤板可能会开裂。

　　卸料时，膈膜滤板周围凸起的边缘容易磨损。一旦边缘严重磨损，组装好的过滤器的过滤室将不会被密封，过滤器内的加压液体将从过滤室排出。如果磨损发生泄漏或喷射，在液体移动过程中，薄膜过滤器会加剧滤板的磨损。结果，滤板完全损坏。

　　隔膜压滤机通常用于恶劣环境，不含一定浓度的酸性气体，充满煤油、碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质会积累并损坏电气设备部件。这可能导致电气故障和控制按钮无响应。当隔膜压滤机的状态为控制按钮的操作无效时，请先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和触点。

　　检查方法：按下相应的按钮，观察相应的由可编程控制器输入的节点指示灯是否亮。如果指示灯点亮，按钮没有故障。如果响应按钮不亮，检查相关的端子电线