隔膜压滤机是污泥脱水中的关键设备，适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠。隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，能实现滤板压紧、过滤、压榨、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；一般配置增强聚丙烯隔膜滤板，过滤后通过水压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率，是理想的过滤设备。下面金凯地压滤机厂家小编介绍隔膜压滤机用于污泥脱水原理及优势。

　隔膜压滤机污泥脱水原理和流程

　　隔膜压滤机工作周期分为进料阶段、压滤阶段、鼓膜阶段、反吹阶段、卸料阶段以及为下一次工作周期进行清洗滤布、压紧滤板等工作的准备阶段。隔膜压滤机设备进行污泥脱水的阶段主要是在低压压滤阶段和高压压榨阶段（二次压榨）这两个阶段。

　　“进料压滤”步序启动，液压缸活塞杆及压紧板推动滤板向止推板方向移动、压紧，滤板间形成系列密封滤室。泥浆经止推板中心孔送入各滤室，泥浆借助给料泵的压力，滤液透过滤布背面进入滤板上的排水沟、排水孔排出系统，固形物被截留在滤腔内逐渐形成泥饼。

　　进入“二次压榨”步序，滤板中间被制作成中空密封式空间，向滤室内通入气体或液体，滤板隔膜腔就会因为内部的气体压强比外部的大，通过隔膜的鼓起和收缩，对储存在滤板之间的滤饼挤压使泥饼二次脱水，进一步减少水分。

　　“二次压榨”结束，进入“空气吹除”步序，压力空气经滤板上部的排水通道引入滤腔经板底排水孔排出，带走滤饼表面部分游离水。“二次吹除”步序结束，进入“卸泥”步序，液压缸活塞杆带动压紧板回移松开滤板，机械手逐块拉开滤板卸饼，卸饼完毕视情况启动冲洗滤布程序或进入第二个压滤运行周期。

　隔膜压滤机污泥脱水的优势

　　1、使用寿命长：隔膜压滤机滤板具有很好的抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点，有效提高了程控自动隔膜压滤机的使用寿命。

　　2、操作简便：隔膜压滤机自动化程度高，操作简单，只需要通过控制压缩空气或液压的输入输出来控制压力，而且不需要进行很多的维护工作，运行成本较低

　　3、压榨程度高：隔膜压滤机采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期，提高过滤效率同时采用TPE弹性体，使含水率大大降低，节省烘干成本，提高企业的经济效益。

　　4、降低含水率：隔膜压滤机对静态过滤后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，有效降低了滤饼的含水率。

　　5、反吹技术：隔膜压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步干燥过滤后的滤渣，从而可以减少滤渣之中的毛细水，结构水等。