自动隔膜压滤机的传动系统的维护
1、拉板机构和传动链条的清洁润滑
在滤板卸料过程中,部分滤饼经常落入拉板小车导轨,影响拉板机构和传动链条的润滑。自动隔膜压滤机每运转 3 — 6 个月,将两侧的链条盖板打开,清理里面的污垢、油脂;同时,将链条拆下清洗、更换油脂。对拉板小车、链轮进行检查维护,保持其动作灵活、润滑良好。根据压滤机的工况环境,链条上比较容易溅水和物料,给链条添加润滑脂。
2、液压元件及各接口的检查和维护
自动隔膜压滤机运行一定时间后,液压元件及各接口密封性磨损,会造成泄漏,使油液的温度增加,液压油的外泄漏会造成系统污染,影响设备的平稳运行。因此,需定期对液压元件及各接口密封性进行检查和维护。
3、拉板机构的调整
自动隔膜压滤机运行一定时间后,拉板机构和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大,使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象,应及时调整拉板机构。
发布时间:2024-05-22
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