厢式压滤机主要依靠入料泵提供的液压驱动力进行脱水，悬浮液泵入压滤机后，首先在滤腔两侧的滤布表面形成滤饼，然后不断向滤腔中间增厚。

　　连续液相的存在是保持液压驱动力的前提，所以滤饼中心始终存在一个浓度高于入料浓度、并以液体为连续相的固液混合体，俗称“囊心”。“囊心”的大小与煤泥的性质(如颗粒大小、灰分、泥化程度等)有着很大的关系。“囊心”的存在会影响滤饼的水分，并阻碍卸饼。对于相同的煤泥，采用高压入料可减小“囊心”的存在，然而提高入料的压力在很大程度上会导致危险压差的出现。

　　现有两个途径可以减少危险压差出现的几率，一是通过增加滤板基板的厚度，二是通过增加滤板支撑凸台的数量或直径。选择压力时，通常要考虑滤板的承压，目前滤板的压力等级分为0.8MPa、1.6MPa和更高压力3个额定压力档次。这些等级均是在常温下进行分类定义的，忽略了温度对滤板承压能力的影响，1.6MPa额定压力下箱式滤板温度和过滤/水洗压力曲线见图