一、调试前准备工作                1.确定操作人员，并事先详细阅读使用说明书，掌握压滤机的结构、性能、操作程序、使用注意事项等。                2.按压滤机说明书规定，将主机安装到位，并进行调整检查、加满液压油，确保安装准确。                3.准备好滤布（如用户自制），并将滤布套到滤板上。                4.根据管道布置图三和本压滤机型号，安装好各种辅机（如水泵、空气机、储气罐等）；并将进料管、回液管、进气管和各种阀门全部安装到位。                5.如果料浆较稀，要用聚凝剂的，必须准备足够的聚凝剂。                6.备足调试用的料浆。                7.如需测定滤饼含水率，事先联系好测定单位。                8.配备好操作人员和维修工，并准备好常用工具：如活络扳手、六角扳手、管子钳、螺丝刀、铁锤等。       二、整机检查：                1.清洁机器的所有外表面，检查滤板排列是否整齐、正确，滤布有否折叠，否则需展平。                2.检查各种管路、阀门的配置是否正确，电源布线是否安全、合理。                3.清洁油箱，并注入过滤清洁的液压油至规定油面。                三、电控液压调试                1. 观察电接点压力表上、下指针是否处在规定的压力范围。（自动保压压紧系统）                2.将手动/电动按钮处于手动位置。按操作程序分别检查电机起动（电机风扇是否顺时针方向旋转）、压紧板压紧、压紧板后退、停止等动作是否正确，各指示灯和按钮工作是否可靠，否则要检查电控和液压系统，找出原因后排除。（自动保压压紧系统）       四、实际过滤调试                设备检查确认设备的各部门都处于正常情况后，可进行实际过滤调试。调试前必须保证有足够的料浆，测定料浆浓度、温度等。调试中要记录过滤时间、洗涤（充气）时间、卸料时间、进料压力、滤饼重量、滤饼含固率等参数，以确认压滤机的适应性。                五、充气装置（隔膜压榨式压滤机）                充气装置有进气阀、油水分离器、压力表、安全阀、放气阀、气管、气嘴及支座等组成。整个装置分别固定在油缸座和止推板上，然后用橡胶管将气嘴与橡胶模板上的进气管连接，充气压力