对于隔膜压滤机设备来说，容易出现问题的部位就是压滤机滤板了。隔膜压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移动，而且还是要受到一个极大的压力作用，隔膜压滤机常年保持过滤 室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。
　　利用隔膜压滤机停止工作时期，好好的检查滤板彻彻底底的清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，裂丝是滤板破裂的前兆，隔膜压滤机的滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后 一个月时间内破裂，为了免除因滤板缺失而导致隔膜压滤机停止工作，需要预先发现有裂丝的滤板，并且购买备用滤板，以便当滤板破裂时可以马上补充上去，从而不耽误生产。
　　隔膜压滤机在停用之前还要将设备中的所有液压油都重新更换一次，并且要将油箱清洁干净。因为隔膜压滤机设备在长时间工作时候，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下 来，所以为了下次的使用，我们需要将液压油统统的更换掉。隔膜压滤机设备停用前做好以上两方面的工作，这样停用期间才不会影响设备功能，隔膜压滤机也能迅速恢复工作状态，保持顺畅运转。
　　滤板是隔膜压滤机的重要组成部分，起到了至关紧要的作用。隔膜压滤机的时候只注意滤板的质量和材质，隔膜压滤机滤板的一个重要的细节特点——滤板上的凹凸点。滤板过滤表面采用凹凸点 式结构，点状圆锥凸台，流道设计独特。隔膜压滤机其滤板上的这些凸点大小、排列稀密、角度等都进行过精密的研究。
　　隔膜压滤机的滤板上这些凹凸点，不仅改善了设备的过滤和脱水量，使得设备流速加快，过滤周期缩短，使隔膜压滤机的工作效率大大提高。在隔膜压滤机的工作过程中，滤液会不受方向的限制 ，通常沿着凸点形成的水产向四周流动，而正是凸点的存在减少了滤液流动时间，较大提高了过滤速度。隔膜压滤机的滤板上的凸点进一步增大过滤面积，使得隔膜压滤机的过滤性能处于稳定状态，而 且保护了滤布不受损伤，延长了隔膜压滤机的使用寿命。