程控自动厢式压滤机的技术性特性：压滤机滤板选用提高聚丙稀压模而成，抗压强度高、重量较轻、抗腐蚀、无气味；全自动拉板，选用电路系统操纵、液压机控制系统或电脑上自动式操纵；选用液压控制阀做为压紧、松掉压滤机滤板的驱动力组织 ，较大压紧工作压力为25Mpa,并用电量触点气压表全自动试压；选用较大工作压力为1.0Mpa的过滤工作压力，保证 产生厌氧颗粒污泥的较好标准，开展充压过滤；实际操作简易、安全性、省劲，实际操作根据控制器上的按键，完成持续运行，在其中装有多种多样保险装置，确保操作工作人员安全性。

运用范畴:化工厂、冶金工业、制药业、轻工业、煤碳、食品类、纺织品、环境保护、电力能源等领域固液分离设备全过程。

维护保养事宜：  

实际操作维护保养事宜操作之前的准备工作

（1）板框的总数是不是符合要求,禁止在板框低于要求总数的状况下启动工作中。

（2）板框的排序顺序是不是符合规定，安裝是不是整平，突面触碰是不是优良。

（3）滤布有没有损坏，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对性同舟。

（4）各管道是不是通畅，有没有漏过。

（5）液压传动系统工作中是不是正常，气压表是不是灵巧功能强大。

实际操作中常见问题

（1）安裝压滤布务必整平，不能伸缩，防止压紧时毁坏板框及泄露。

（2）液压系统的工作压力橡塑制品板框较大工作压力不可超出20Mpa。

（3）过滤工作压力务必低于0.45Mpa，过滤原材料溫度务必低于80℃，防止造成漏水和板框形变、撕破等。

（4）控制设备的调速阀，须调整到能使活塞杆退还时常用的工作压力。

（5）板框在承重梁上挪动时，不可撞击、辗压，反作用力应平衡，避免撞坏把手和毁坏突面。

（6）原材料、缩小、洗剂或开水的闸阀务必按操作流程开启，不可另外开启。

（7）卸饼后清理板框及滤布时，应确保孔洞通畅，不允许沉渣黏贴在突面或入料安全通道内。

（8）液压传动系统终止控制时，实际操作设备的长竿主轴应开与关，短杆主轴应常闭，以确保安全性，并防止来油消耗。