1、板框压滤机主要由五部分组成:过滤板、液压系统、管路连接系统、板框架和PLC控制系统。

　　2、板框压滤机设备的主要操作过程如下：开关打开后，操作人员打开按下开关，液压系统开始工作，

　　3、板框压滤机滤板组受到影响液压缸沿主梁方向的力的作用，相邻滤板之间没有形成一个过滤腔室，压紧缸带动进行压紧板向前发展运动将滤板压紧。

　　4、当板框压滤机液压系统调节达到PLC设定压力时，进浆泵开始工作，根据额定压力指示调节回油阀，

　　5、通常，板框压滤机过滤速度和压力在额定范围内逐渐增大。在一段时间之后，用浆料填充过滤室。此后观察滤液，

　　6、当有浊度时，关闭板框压滤机进水阀，继续过滤。所述过滤腔的侧面为过滤材料，所述过滤腔的周围是密封的。当煤泥水从进料口进入每个过滤腔进入过滤器时,

　　7、板框压滤机喷射泵将产生较大的液体压力，使介质两侧的压力差，从而实现固液分离。较大的固体颗粒被保留并且液体可以渗透通过过滤介质。

　　8、待板框压滤机出液阀门处不在出液，将压紧板退回原位反应停止，按下卸料操作按钮，各滤板依次通过拉开学生进行设计卸料。

　　9、板框压滤机整个过滤工作流程完成，进行下一个循环。板框压滤机在运行过程中始终保持恒压保压状态，

　　10、一旦板框压滤机液压系统在进料、压、卸料过程中压力过低，系统将自动启动油泵补充油，使压力恢复正常。