1、隔开隔膜压滤机的进料方式改为单面进料，有效的解决了进料过程中发生的问题，并且减少水量对机械的影响!

　　2、将复合滤布改为单纤维滤布，具有强度高、不易堵塞、不易变形、孔径均匀、易于清洗和再生等优点。每隔24小时(或停机时间)清洁滤布，确保滤布的孔隙不堵塞，并及时检查、更换和修理损坏的滤布，确保其完好和可回收，从而降低成本。

　　3、通过减少两端滤板的排水孔来减少高压空气的损失，以保证中间滤饼的含水量不会因气压的衰减而过高。

　　4、给煤300秒后，改为加压20秒，然后连续给煤结束，在滤饼中形成两层厚的颗粒渗透层，从而降低精煤的含水量。

　　5、在浓缩池中加入高压气管进行喷吹和混合，泳衣保证煤粒度的的纯度，使能在加工的过程中更加的均匀!

　　6、修改快开隔膜压滤机的操作程序，使压滤机的压滤和吹炼同时进行，能够有效的保证了隔膜压滤机的滤饼之间的透水性和透气性!