压滤设备周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。压滤设备应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固 定，有可能导致压不紧或者损坏机架。滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。压滤设备整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔 和漂洗孔相对应。

　　压滤设备接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有  无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。

　　滤前检查

　　1.压滤设备操作前要检查进出管路，连接是否有渗漏或者堵塞的情况，同时要对管路与压滤设备板框以及滤布保持清洁，检查进液泵以及各阀门之间是否正常。

　　2.要检查压滤设备的机架各连接零件以及螺栓、螺母有无松动，要随时能够给予调整加固，相对运动的零件要经常保持良好的润滑，要保证正常的油泵站以及油液的清洁和足够的油位。

　　过滤准备

　　1.压滤设备在过滤前的检查完毕之后，我们要进行过滤准备，接通外接的电源，将电机启动，把手动阀扳退到适当的位置，再手动阀控制中间的位置。

　　2.将清洁的滤布挂在滤板的两面，并将料孔对准，压滤机的滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并且要抚平滤布不能有折叠以免漏液，板框必须对整齐。

　　3.将手动阀扳至进程挡节溢流阀，将压力调至15-20MPa，使中顶板将滤板压紧，并将丝杆上的锁紧螺母锁紧。压滤机将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。