目前我国铁矿选矿行业中已经形成的共识是尾矿必须干排，而要干排就必须先压滤或脱水后才能进行。为了适应各种矿物条件下、各种选矿工艺中不同精矿及尾矿的特性，从全国各地采集了多种不同地区不同类型的尾矿及精矿样品进行过滤性能试验，并对滤板的设计进行改进和创新，终归纳总结了十几种精矿及尾矿过滤专用全自动隔膜压滤机，在此基础上，针对金属矿颗粒坚硬、磨蚀性强，对排液面和排水孔进行了耐磨蚀加固，保证在过滤和穿流吹饼时不致使排液面和排水孔破损，减少滤板损坏率，保证了全自动隔膜压滤机滤板的使用寿命。

　　现如今的应用于尾矿干排的设备主要有隔膜压滤机、厢式压滤机、陶瓷过滤机和深锥浓缩机等。严格来讲，深锥浓缩算是湿排，主要是其滤饼水分难以控制，不能确保干排，而且其投资大、占地大、维护成本高，因此使用的地方不多。而厢式压滤机和陶瓷过滤机均因为处理量不足，未得到广泛应用。往往一个矿山需要采用10台以上甚至几十台压滤机才能完成尾矿压滤任务。

　　全自动隔膜压滤机进行了更加人性化的设计，充分考虑到了操作者及管理者的操作习惯以及外界环境的安全整洁等问题。在自身工艺与上下游系统配合、液压、电气、压榨、人身保护等各个方面作出了详尽的设计，由于产能大，减少了压滤机的配置台数，减少了操作工人数量，有利于现场环境的维护。

　　全自动隔膜压滤机是适应铁矿发展趋势的一种新型大产能、适应面广、能耗低、自动化程度高、运行可靠的环境友好型压滤机，而全自动隔膜压滤机的问世则具有划时代的意义，解决了多年来困扰选矿行业发展的尾矿系统问题，已经成为尾矿过滤脱水实行干排的必选设备，开创了中国压滤机行业高效、自动的新局面。