（一）采用多端口进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好；　　
　　（二）采用主、从多缸同步压紧和控制技术，滤板受力均匀合理，边缘密封性好，当高压、大流量、快速进浆时不喷料；　　
　　（三）采用独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构，实现了快速卸料；采用二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低；　　
　　（四）研制了滤液流量检测装置，滤室充盈良好，实现了压滤系统运行全过程的自动化。　　
　　快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成，在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤；随即进入热压过滤干燥脱水阶段，即向干燥板内通入流体热介质（蒸汽或导热油）同时对排液通道抽真空，并用隔膜机械挤压滤饼，在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发，所产生的蒸汽急剧膨胀，驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面，予以脱除。　　
　　快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体,不仅实现了浮选精煤的深度脱水,而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。　　
　　近年来,选煤厂煤泥产量越来越大,快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白,具有广阔的发展前景,是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。