板框压滤机是一种间歇操作,劳动强度大和生产能力低的过滤设备,但由于它适用于颗粒细小,粘度较大,小批量生产和多品种物料的过滤,所以许多化工厂仍在使用,其压紧方式有手动,液压传动和电动三种,这里仅介绍电动压紧板框压滤机的使用和维护,其他两种型式也可参照使用;
1.正确使用
(1)开车前,应对各部件进行检查,并清除各种障碍物。
(2)开动电动机,使压紧机构运行数次,属于正常情况,即可使滤板和滤框敞开,铺整滤布,随后开动自动顶压杠,使所有滤板,滤框和滤布相互相触,松紧适宜,以不跑漏液料为准则。(3)开启进料阀门向滤框送料,待所有板框滤布腔内充满滤浆后,缓慢开顶压杠,进行压紧过滤,压紧力过大过快易损伤滤布,所以应引起注意。
(4)操作时要观察压力表的数值,不能超压使用。
(5)经常检查滤框和滤板有无裂纹和变形等缺陷,发现后应更新。
(6)经常检查顶压杠,横梁和机架磨损和腐蚀情况,发现问题及时处理。
(7)经常检查各传动部件的润滑情况是否良好,有不足之处应查明原因解决。
2.维护保养
①压滤机停用时,应冲洗干净,传动机构应保持整洁,无油污油垢。
②基础应保持无裂纹和地脚螺栓不松动:机架应保持油漆完好,电器开关应保持封闭防潮,
3.常见故障与其处理方法
局部漏料
(1)滤框有裂纹或穿孔缺陷
(2)滤布未铺好或破损
(3)物料内有障碍物
(4)滤框和滤板边缘磨损或腐蚀
压紧程度不够
(1)滤框不合格,弯曲变形严重
(2)滤框,滤板和传动件之间有障碍物
(3)电动机有缺陷或顶杠螺纹不灵活
顶杠弯曲
(1)顶紧中心偏斜
(2)导向架装配不正
(3)顶紧力过大
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