厢式压滤机处理污泥 能力介绍

　厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。那么厢式压滤机处理污泥的能力是怎样的呢?下面为您详细介绍。

　　厢式压滤机在污泥脱水方面还是有着非常重要的作用的，对于处理环境污染方面有着贡献。厢式压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。

　　采用厢式压滤机污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行，如若进行污泥焚烧，污泥脱水率高可大大减少热能消耗。

　　但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点。

　　影响厢式压滤机污泥处理效果的因素如下：

　　入料压力。在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有极小的比例采用泵和空压机联合给料，在此暂不作探讨)，所以，影响过滤速度极为重要的因素就是入料泵的给料压力。

　　入料灰分。入料矿浆灰分的高低，一般是由原煤夹带的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量决定的，同样，矿浆中细泥的含量大小也决定了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度造成影响。但是，这类因素在现场生产中几乎是不可控的。

　　入料矿浆的粒度组成。入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响主要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大，过滤速度也就越低。

　　入料矿浆浓度。入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。