固液分离设备从起始开始 至今的发展大致经历了4个阶段

　　1.固液分离设备适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤的脱水。压滤机的处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，当时的固液分离设备的机体笨重，占 用空间大，且 操作复杂，成本高，寿命短，维修量大。

　　2.固液分离设备主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后,被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶 薄膜鼓涨，固液分离设备对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。

　　3.固液分离设备经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当压滤机进行高压过滤工序时其空气进入滤饼中的毛细管后,毛细管中的液体逐渐被空气所替代,滤饼的水分就会再次降低 。

　　4.固液分离设备显着的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。压滤机的寿命长得多，且能耗低。