板框式压滤机基础零件

　　1.压紧面
　　
　　压紧面是一个框形密封面，滤室的密封性能由压紧面保证，所以在板框压滤机的技术条件中明确规定了各种规格的滤板和滤框压紧面的平行度和平面度要求。
　　
　　2.悬浮液引入孔
　　
　　在滤板和滤框压紧面的相应位置上均有一通孔。当所有的板和框叠合之后，该孔联成一条通道，直通止推板后侧和进料管相接，在滤框上该孔与内腔相通。
　　
　　3.滤液排出孔
　　
　　滤液排出孔在滤板上与过滤面的沟槽相通。对于明流压滤机，该孔直通滤板的滤液排出口;对于暗流压滤机，在板和框压紧面的相应位置上均有该通孔，板与框叠合后该孑L联成的通道一直通到止推板后侧并和排液管相接。
　　
　　4.洗液引入孔和洗涤污水排出孔
　　
　　框内滤饼需要用反洗法洗去残液时，由止推板端引进洗液，经洗液引入孔分别引入洗涤滤板(图4—4—6)，洗液横穿过滤框中的滤饼，进入另一滤板的滤液排出孔。
　　
　　5.支承手柄
　　
　　滤板和滤框由各自的支承手柄支承在压滤机的支承梁上。卸料时，需要移动滤板和滤框，支承手柄又是手工操作时的抓握部位。
　　
　　6.定位槽
　　
　　定位槽用于支承手柄对支承梁的横向定位，保证滤板、滤框压紧面上各通液孔的重合。
　　
　　滤板过滤面的功能为支承滤布、导出滤液。滤板的过滤面上开有很多导出滤液的沟槽。过滤面被沟槽分割成一定的花纹。花纹型式有：条型、方块型和锥台型等。不同的花纹主要由该板的加工工艺而定，对过滤过程影响不大。
　　
　　一般情况下，滤布与滤板过滤面直接接触，滤布在过滤压力作用下陷入沟槽一定深度，如图4—4—7所示，所以沟槽的间距d和深度‘需要匹配，间距过大，或深度过小，可能造成滤布陷入沟底，引起滤液流通不畅。对于液体粘度较大的滤浆，为了保证滤液通道通畅，在滤板过滤面上先铺一层金属网，再铺上滤布。