压滤设备在工业过滤工序中的使用时间不同其应用性能及安装调试工作也不同。在整个过滤工序中为保证压滤设备的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检 查，及时维护与保养。在压滤设备的施工工序中一定要有的操作人员进行正确操作!
　　压滤设备进行过滤工序时要正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。压滤设备每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或 更换。压滤设备在长时间使用之后检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护压滤设备的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

　　工业的过滤工序进行压滤设备的调试安装及使用维护的注意事项：
　　1.压滤设备电器控制系统如出现故障，先切断电源，压滤设备停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
　　2.压滤设备在施工工序中新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
　　3.压滤设备在进行过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
　　4.料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
　　5.压滤设备在工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。保持机器和周围环境的洁净。及时清除压滤设备上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂