在制砂厂、洗沙场的生产过程中，往往产生大量的含泥废水，泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细等特点，随着国家对环境保护的日益重视，现今对废水乱排放乱倾倒的现象采取了严厉的监管，金凯地压滤机厂家经过多年在行业中的工程实践，研发出一套洗砂废水总解决方案。并根据工程中砂石含泥量、泥质、生产要求和场地布置等实际情况做针对性的设计，该方案提升洗砂效率，降低了生产成本，实现了废水零排放和废渣资源化利用。

　　厢式压滤机洗沙的详细工作过程：

　　1、进料压榨

　　厢式压滤机过滤部分由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布组成，滤板与滤布相间排列，形成了若干独立的过滤单元—一滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分。

　　2、清水过滤及泥饼出料

　　①通过泥浆压榨，清水从滤板侧边水嘴流向设置好的水槽，水槽再外排至清水池。

　　②经压榨固化的泥饼通过人工控制按钮，以每块滤板自动速度的松板卸泥，泥饼落入下方的泥饼堆放场地，定时清运。

　　3、过滤结束

　　在过滤结束时，分离的滤液通过滤板下方的水管收集，然后从单个滤板的排水阀流出以排出装置。

洗沙污泥脱水工艺流程

　　厢式压滤机洗沙污泥脱水方案特点和优势：

　　1、的针对性设计，整合了洗砂制砂和废水处理全流程，可配置集中控制系统，实现智能化，可视化，自动化，对所有设备和生产流程实时监控和操作，减少了人工成本、管理成本，提升了生产效率和生产质量。

　　2、废水零排放，清水循环回用，符合环保要求。

　　3、污泥减量，固体回收率高达99%以上，可在陶瓷原料，制砖，路基等方面进行资源化利用。

　　4、运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂（特殊泥质加药调质），降低了生产成本，也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题，同时能耗降低40%，成本降低50%。