隔膜压滤机在污泥脱水中是非常重要的设备，适用于各种悬浮液的固液分离，它具有分离效率好、安全可靠、易于操作等特点，广泛应用于城乡生活污水处理和处置以及工业废水的处理等需要进行固液分离的领域。采用隔膜压榨技术，能够显著提高压滤机的脱水效率，节能减排效果明显，能够实现污泥脱水处理的减量化、稳定化、无害化和资源化的要求，因此，隔膜压滤机在污水、污泥处理领域有着广阔的发展前景。污泥脱水隔膜压滤机压榨工艺

在污泥脱水技术当中，隔膜压滤机是非常重要的组成部分。污泥脱水隔膜压滤机压榨工艺主要分为污泥预处理、污泥过滤和泥饼隔膜压榨三个阶段。污泥的预处理，加药和搅拌装置是污泥污预处理的主要设备，污泥处理技术是在污泥污水里加入适量的絮凝剂等预处理药剂，并通过搅拌均匀后加入污泥存储池中，通过化学反应后，污泥污水的特征会得到改善，这样污水里包含的污泥成分会迅速浓缩，而形成固体颗粒，使污水里的含固量达到过滤的要求，这样就容易在滤室形成滤饼层，为提高过滤效率创造良好的条件。

污泥脱水过滤，采用进料泵将泥浆打入压滤机，利用进料泵的压力进行过滤并在滤板滤室内形成泥饼，使用隔膜滤板压榨工艺，能够很大程度的提高污泥脱水的效率，通常情况下含水量不会高于55%。由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性，经隔膜压榨工艺脱水后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和后续的处理和利用污泥脱水隔膜压滤机的优点

隔膜滤板的滤室采用增强聚丙烯滤板，具有优良的耐化学性和抗疲劳性能。隔膜滤板双面可鼓起的隔膜片采用模压一次成型技术，其过滤流道为等距凸点呈散射状分布，显著增加膜片强度及鼓起行程，提高过滤速度，并可有效地防止滤液残留。由于采用隔膜压榨技术，提高了过滤效率，过滤周期缩短。采用隔膜压榨技术，脱水污泥含水率可以达到 50—58%，使污泥脱水率提高，使污泥的二次处理量大大减少。

隔膜压滤机的隔膜压榨技术，是利用滤板、隔膜滤板和滤布组成的滤室过滤单元，在油缸压紧滤板的条件下，在进料泵的加压下对物料进行固液分离，并在进料结束后，采用隔膜压榨技术对滤饼进行压榨，能够显著提高压滤机的脱水效率，节能减排效果明显。污泥脱水隔膜压滤机具有过滤速度快、自动化程度高、性能稳定、操作方便、滤板耐高温高压、防腐及密封性能好、滤饼脱水率高、洗涤均匀、彻底、滤板无毒等优点。