立式自动压滤机故障分析及解决方法

1 故障：滚筒无法旋转。

原因：轴承损坏。

解决方法：更换轴承。

2 故障：滤饼含水量高。

原因：絮凝不充分，或滤网张力不足，压滤机速度过快，或滤网清洗不干净。

解决方法：调整自动压滤机价格，调整污泥与药液的混合比例，调整滤网张力和主传动速度，检查清洗装置。

3 故障：挤压段两侧漏泥。

原因：进料量过大，或絮凝效果不好，或过滤器透水不及时。

解决方法：调整污泥阀开关，调整絮凝效果和絮凝液浓度，检查清洗装置是否工作正常。

4 故障：压滤液或清洗水中悬浮固体过多。

原因：过滤器渗透间隙过大或絮凝不充分。

解决方法：更换过滤器，检查絮凝剂选择是否正确，溶解浓度是否过高或过低。

5 故障：过滤器未清洗。

原因：喷头堵塞，或水压不够，或絮凝效果不好。

解决方法：疏通喷嘴，更换清洗水泵，检查絮凝效果。

6 污泥絮凝效果差。

原因：污泥与絮凝液的混合比例不正确，絮凝液浓度过低，污泥浓度过高。

解决方法：检查絮凝剂的浓度，调整添加---全自动压滤机，改变絮凝剂的种类和质量。