隔膜压滤机结构与性能

膜片压滤机的进料孔为两端进料，即止推板进料，压板进料。

用千压板移动来回运转，进料管采用旋转管接头，压板往复运动安装法兰焊弯结构连接旋转式管道才能完成工作。

这种连接件设有双排钢珠定位转动性能好，双排珠控位移平稳，设置了双层密封组合格莱圈，密封性能更有保证。

组合式格莱圈密封性能强，耐磨性好，旋转管道接头耐高压使用寿命长，外层设有防尘圈保持钢珠运转干净，连接件结构简单方便，使用该连接器可提高压滤机整体运行技术水平，大大缩短了进料时间。

PP隔膜滤板制包括聚丙烯芯板在内的快速注射成型工艺，采用新技术分段定时自动转换注射成型方法，高压力延时注射，使滤板内部结构更丰富、均匀，采用高压二次模具合模锁定压缩滤板的方法，使得滤料内部结构密度充实，表面光洁度进一步改善，表面平面度达到密封要求，过滤面板的密封面无需经过机器处理。

丙纶芯板无需经过机加工就可以与隔膜进行焊接，减少了机械加工工序，采用新技术、新工艺平均每20分钟一次，大大缩短了滤板生产周期。

高压快速注塑成型质量好，且无需定型，滤板不收缩不变形，经过二次模具合模锁紧压滤板密度高强度大不变形，延长了隔膜滤板的使用寿命，保证了快速注塑滤板的使用效率。膜片压滤机拉出的滤板卸除泥饼为多个滤板组合，并设有传动滤板带动滤板组，滤板把手用链或定位条连接，拉板和链板采用密封装置，拉出滤板组为150-300mm/s的可调节速度，拉起滤板，使脱饼速度提高6倍。

膜片压滤机的结构制作符合高压压榨污泥脱水要求，故又称高压压滤机。