板框压滤机的基本工艺流程分析

按下压紧滤板按钮，油泵启动同时打开压紧电磁，在油压的驱动下，油缸中的活塞向前移动，推动压紧板同时带动滤板向前移动，当前面的滤板触及止推板时，压紧板缓慢地压紧滤板。当压紧力达到压力表的上限时，电源自动切断，油泵停止供油，滤板、滤框被压紧，此时板框压滤机处于自动保压状态，其压力主要是由电接点压力表控制的，压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值（板框压虑机的油压上限为20MPa，下限为15MPa）。由于油路系统不可避免的要产生内混和外漏而造成压力下降，当压紧力降到压力表下限指针时，电源自动接通，油泵开始供油，压力上升，当压力达到上限值时，电源自动切断，油泵停止供油，这样反复循环以达到过滤物料在过滤过程中有足够的压紧力。

　　在板框压滤机处于自动保压状态时，方可打开进料泵往滤室进料（污泥），当进料压力达到0.8MPa时，进料泵停止工作。污泥中的水分被挤去之后，进料压力会下降，进料泵自动恢复工作，再往滤室送料。这样反复多次，不断往滤室输送所需要处理的污泥。随着滤室里面有限的空间越来越少，进料泵的工作时间也会越来越短，当每次的工作时间只能持5秒左右时，表明滤室已满，准备卸料。