隔膜压滤机有效降低产品水分的秘诀

设备结构分析

(1)隔膜压滤机的入料方式为两侧入料，在一次循环完毕卸包时，发现中心入料孔内存在积料，卸包时一起混合进入滤饼影响浮选精煤水分

(2)隔膜压滤机的滤板尺寸是1500mmx2000mmx85 mm，采用复合滤布进行脱水，在试验工作中发现，复合滤布易粘煤,每循环7包左右，如果不清理，存在滤板压不紧，易呲包影响环境污染和浮选精煤水分的问题

(3)靠近头板的滤板距离风管近，而中部滤板则相对较远，吹风过程中风压逐渐递减，中部的滤板因为风压不足而造成浮选精煤水分无法有效排除。

操作方法分析

(1)一次入料只能在滤饼中间形成一层粗颗粒的透水层，总滤饼厚度较厚，透水性较差，造成浮选精煤水分偏高。

(2)入料粒度不均匀，浮选精煤进入精煤池后，粗颗粒易沉降，造成每包的水分偏差较大，浮选精煤水分不仅不合格也不稳

定

(3)压榨和吹风不能同时进行，滤饼松散度较差，造成压榨时间达到一定程度时，延长压榨时间对水分的影响较小。粒度组成分析

浮选精煤粒度组成偏细，不利于隔膜压滤机的脱水。