增强聚丙烯隔膜压滤机结构组成与工作原理

1、机架部分

　　机架部分是增强聚丙烯隔膜压滤机的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

　　2、过滤部分

　　过滤部分是由按一定顺序排列在主梁上的滤板/框和夹在滤板/框之间的滤布组成，滤板/框和滤布的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元──滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的截留作用，使固体颗粒留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。在增强聚丙烯隔膜压滤机使用过程中,滤布的选择对过滤效果、效率起着关键的作用。市场上常见的滤布，其材质大多归属人造化学纤维类，可细分为涤纶、丙纶、维纶、锦纶等数种；也有使用棉花及其他天然纤维材料制成的滤布。材质不同其物理化学性能如耐酸度、耐碱度、耐磨性、导电率、机械强度等方面的技术指标均有较大的差异。滤布的编织方法上相差也很大，纤维稀密程度、滤布厚度等也直接影响到滤布的性能。待过滤的料浆，其含固率、粒度、化学成分等也是千差万别，要想取得较好的过滤效果和较高的过滤效率，在选用滤布时应将两者结合起来综合考虑，合理选配，方能取得佳的经济效果。

　　3、拉板部分

　　（1）自动拉板部分

　　自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器或PLC可编程控制器设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。