污泥 压滤机造粒沉降法

循环污泥压滤机的整个设备中引入颗粒沉降法，作为一种去除交替还原和磷酸的方法，效果良好。团聚颗粒的结合减小了颗粒的附着面积，降低了颗粒的附着活性，容易形成含水量高的易碎絮体。而且，絮体长大需要很长时间。对于这种絮体，当处理大量泥浆时，需要一个大的沉淀池。然后，采用絮凝和造粒操作相结合的方法，即造粒沉淀法由于团聚颗粒与聚合物的碰撞和合并，在粘附面积大、粘附活性大的情况下，可以形成较大的絮体。

　　污泥压滤机整个设备搅拌絮凝剂时对液位的要求需要超过搅拌机的叶轮，然后启动搅拌机搅拌混合絮凝液。当液位储罐充满溶液时，絮凝准备就绪，然后选择絮凝泵，打开相应的阀门，启动加料泵，观察转向是否与泵体上标记的方向一致。然后启动絮凝泵，可以调节加料泵的机械传动加速。一般情况下，絮凝剂溶液会根据使用浓度的要求，通过调节稀释水进行稀释后加入到设备中。假设溶解度为1.5%，稀释水不增加2倍时，实际使用浓度为1%，一般使用浓度为1%左右。

　　当污泥压滤机的整个设备带负荷运行时，需要观察污泥罐液位、冲洗水和自来水水源是否正常。溶解的絮凝剂一般为0.2-0.3%，使用浓度一般为0.1%。絮凝剂需要随时可用，以防止水解。打开管道上相应的阀门，根据设备运行流程打开系统，观察进泥和重力脱水情况。对应污泥泵，调节变频器污泥进料速度，观察絮凝和重力脱水效果，对应絮凝泵，调节变频器改变絮凝，从而减少絮凝效果下的絮凝添加量。