隔膜压滤机普遍应用的工作原理及特点?

　　隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质将滤料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固 体 充分压榨，降低含水率。隔膜压滤机对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其独特的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成，隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起，兼顾牢靠、不易脱落、使 用 寿命长。
　　隔膜压滤机的工作原理就是采用强压脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其 固 体部分被过滤介质截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，隔膜压滤机随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不 划 算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。
　　进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。隔膜压滤机的滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可 透 过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，隔膜压滤机可 分 别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是 max限度地降低滤饼水份。隔膜压滤机主要特点：
　　 先，行业的过滤工序中，隔膜压滤机采用的二次挤压滤饼，使得过滤后的滤饼比同类型的设备过滤出来的含水率都底。对于隔膜压滤机 max的优点就是采用了厢式压滤机改进型的过滤室，将过 滤 室的一部分滤板变为中空结构，相当于一块滤板采用了两层焊接结构，而且两层中间留了一定的空间。隔膜压滤机采用这种滤板与原始实心滤板交错排列使用，当过滤腔中累积满滤饼式，在向中空滤 板 注入膨胀介质时，滤板就会因为内部压力大于外部压力，使得滤板向外膨胀起来，从而相应的减少滤饼原来的空间，滤饼受到挤压，就是将滤饼中的水尽量的渗透出来， 终就达到了降低滤饼汗水量 的 效果。
　　其次，隔膜压滤机自动化程度 高。在设计制造隔膜压滤机时，沿用了过去摸索出来的经验，并与现代化的高科技技术结合，使得隔膜压滤机设计更加成熟，并且将过去需要人的地方改为了设备 自 行运行，大大的提高了隔膜压滤机自动化水平。这也是别的隔膜压滤机设备不可具有的。