压滤设备其结构特点在食品行业的应用?

　　在各个行业的过滤工序中，压滤设备的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，而后该滤饼层作为过滤层，对物料进行过滤，而让水透过，压滤设备随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的 滤饼干燥，这样透水性能大大降低。隔膜压滤机的过滤滤板的发展从传统的板框过滤，到后来的厢式过滤，再到隔膜过滤，其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。
　　压滤设备的隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片，这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室，而隔膜片和外界形成过滤腔室。压滤设备在进料只有70%是就停止进料，过滤腔室不需要 完全充 满，此时在压榨腔室中通入压榨介质，使隔膜向过滤腔室方向挤压，从而达到过滤脱水的目的。导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处：

　　1.后期进料泵的压力大大上升，浪费能耗。
　　2.压滤设备在这个过滤周期中，前面30%的时间能达到70%的脱水效果，后面70%的时间只能达到30%的效果，过滤时间大大延长，而效果却一般。
　　3.滤饼形成致密，没有形成均一的滤饼洗涤通道，不利于隔膜压滤机的后续滤饼洗涤。
　　目前压滤设备的隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类：
　　1.发酵后，浓缩的菌渣进行脱水，这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
　　2.食用油的过滤，特别是棕榈油。
　　3.食用胶的脱水，特别是琼胶和卡拉胶。
　　其压滤设备在行业中的应用优势具有过滤周期大大缩短，缩短每批料的过滤周期，从而大大提高压滤设备的使用率，也提高产量。由于压滤设备的主张低压进料，高压压榨，所以滤饼固含量大大 提 高。在压榨过程中使用预压榨技术，压滤设备是滤饼形成均匀，有利于水洗，用水量大大减少，同时滤饼中杂质更易于被水带走。