滤布跑偏是压滤机常见故障，原因较多，主要有以下几个方面：

　　①滤布变形

　　滤布在拉力作用下使用一段时间后，会产生一定的横向或纵向变形。主要原因是滤饼过厚，造成卸料时对滤布的拉力过大，导致滤布各部受力不均而变形。因此需要根据物料合理调节进料时间，料饼的厚度应控制在40 mm以下。

　　②板框原因

　　采用的滤板材质为聚丙烯材料，具有良好的耐酸性能，但缺点是强度不够。板框压滤机行程阻力大，造成滤板变形，滤布跑偏。其次，在板框的安装和运行过程中，对板框的垂直度和水平度有很严格的要求，但是在实际的生产过程中，板框的垂直度和水平度都有较大的偏差，也是导致滤布跑偏的主要因素之一。

　　③刮刀原因

　　刮刀与导向辊共同作用，将滤布上的滤饼刮落。如果刮刀变形或安装不到位，刀片与导向辊不平行，就会造成滤布受力不均匀，终造成滤布变形跑偏。另外托辊刮刀若调节不当会造成托辊上的残渣无法刮除，也会引起滤布跑偏。因此应按时对刮刀进行检查调整，发现刮刀变形或磨损严重的要及时更换。安装不到位的要及时调整。

　　④滤布洗涤不到位

　　滤布清洗水喷头堵塞会造成滤布洗涤不均致使滤布上残留的料渣不均衡，这样滤布在托辊上行进时就会发生跑偏现象。压滤机自带滤布调偏装置，当调偏装置无法进行调整时会出现报警，此时应手动调节，可以通过调节滑块处的偏心套调偏，其原理和皮带运输机的调偏一致。