隔膜压滤机日常检查与保养及故障排除

隔膜压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位进行润滑(如活塞杆等)，尤其是自动控制系统的反馈信号位置(电接点压力表及行程开关等)和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：

　　1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时进行检查。

　　2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查、补油，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活。

　　3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。

　　4、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

　　5、要经常检查滤板、隔膜板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

　　6、液压油使用 HM46 或 HN68 号油液，而且要必须保持清洁。新机次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证隔膜压滤机的正常使用。