板框式压滤机在催化剂污水的试验条件影响分析

　　(1)滤布选型：试验中分别使用丙纶加密621 和750A 两种型号的滤布，1至9号板框滤布采用 丙纶加密621，10至17号板框滤布采用丙纶加密750A。通过采样分析不同滤板出水上清液悬浮物 浓度和滤饼含水率，数据接近，但在试验中期卸料时发生丙纶加密621破裂情况，通过比较后发现丙 纶加密750A 具有材质厚、耐磨损等优点，故试验后期采用丙纶加密750A型滤布。

　　(2)进泥时间分析：同一工况下，进泥时间的长短对板框式压滤机滤饼含水率和出水上清液悬浮物含量没有明显影响。进泥时间越短，进料量就越少，影响滤饼的成型，当进泥时间太短，进料悬浮物浓度又低时，滤饼下半部分厚，上半部分薄，成型不均匀。3种工况下，池-6污泥浓度高，滤饼形成时间短，进料时间短，但压力上升快，过滤速度较慢，且为34.55L/min；源水悬浮物含量低，进料时间长，但过滤速度快，且为67.63L/min。

　　(3)药剂投加量：本次试验使用厂家提供的助滤剂，主要成分为石灰。在试验中根据进料悬浮物含量，调整了助滤剂的投加比例，控制在0.06%—0.20%之间。分析数据显示同一工况下，助滤剂投 加量对板框式压滤机上清液悬浮物含量没有明显影响，对滤饼含水率有影响，且成正比，即药剂的投加量少时，滤饼含水率低；药剂的投加量多时，滤饼含水率相对比较高；但不投加药剂时，滤布上粘连的污泥较多，不易脱落，操作难度大，影响滤布的使用寿命。3种工况下，当进料悬浮物高时，药剂单耗高。