影响板框压滤机过滤周期的主要因素是什么

板框压滤机是用于固液分离的专用设备。它在工业生产和加工中具有非常重要的应用。在适当的条件下，板框式压滤机的过滤效果异常优越。但是，其过滤效果也受外部环境的影响，因此在不同情况下，过滤效果也有所不同。影响板框压滤机过滤周期的主要因素是什么?接下来，压滤机制造商将告诉您：

1，进料泵的选择

压滤机的过滤能力来自进料泵。压滤机使用特殊的过滤介质在物体上施加一定的压力，因此进料泵的流量和扬程直接影响板框式压滤机的过滤循环速度。

2，滤布的选择

作为过滤介质，不同的过滤对象适用于不同的材料。虽然滤布的网眼越密，过滤精度越高，但相对过滤速度越慢。不同行业对滤液的要求不同。您必须根据需要选择合适的滤布，因此滤布的选择非常重要。

3，物料的粒度

进入的浆料的粒度含量越高，物料的表面积越大，进料泵的流速越低，过滤速率越低。

4，物料浓度水平

进料泵的流量是指纯净水的流量，因此物料浓度越大，对进水泵的影响越大，流量越慢，过滤速度越慢。滤板和滤框交替排列，一组滤室由板框压滤机形成。滤板的表面具有凹槽，滤板的突出部分用于支撑滤布。过滤器框架和过滤器板的边缘和角落都有通孔，这些孔在组装后形成一个完整的通道，可以悬浮，洗涤和提取滤液。

5.物料是否发粘

粘性物料，固体和液体物料的分离较差，物料的流动性较差，这也影响过滤速度。 板框式压滤机交替布置的滤板和滤框构成一组过滤室。滤板表面上有凹槽，突出部分用来支撑滤布。滤框和滤板角上有通孔，组装后形成一个完整的通道，可以通过悬浮液，洗涤水并抽出滤液。板框式压滤机适用于残留量高或几乎不可压缩的悬浮液。合适的悬浮液的固体颗粒浓度通常低于10%，操作压力通常为0.3-0.6MPa，特别可以达到3MPa或更高。