为了确保污泥压滤机的正常使用，我们在日常使用中应注意什么？

　　1、只有经过正常调试的污泥压滤机才能投入工作，并且每班之前须对整台机器进行全面检查。机械压力传递部件和减速箱须充满足够的润滑油；液压压缩检查油箱存储和液压站的工作压力，液压油通常每年更换一次。更换时应彻底清洁液压系统，并且液压站的工作压力应小于油缸的较大工作压力，但较小值不能低于过滤器压力的允许值。如果它太小，将导致较大的泄漏，而如果它太小，则将损坏零件。

　　2、滤板数量少于规定数量时，禁止在工厂开始工作，以免损坏零件。进料前检查滤板的布置，滤布不应折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后，须将滤板紧密排列并整齐。

　　3、一切正常之后，可以对滤板进行压缩和过滤。过滤的压力和温度须在指定范围内。过滤压力过高会导致泄漏。如果过滤温度过高，则塑料滤板容易变形，并添加了悬浮液。要平均集中。不得有杂质。卸下滤饼后须冲洗滤布和滤板，并且不要让残留物粘在密封表面或进料通道上，否则会影响进料的顺畅性和滤板的松紧度，导致滤板的两侧压力不平衡会导致变形和损坏滤板。

　　4、滤布的选择须符合滤桨的过滤技术要求。生产前应将新的滤布收缩。开口直径应小于滤板孔径。滤板相配时，布孔与板孔应相对同心，进纸孔布带应靠近圆筒壁，否则会造成过滤不清晰，过滤率低，滤网破裂布筒并没有达到预期的过滤目的。

　　5、在污泥压滤机的初始阶段，过滤器是浑浊的，当在滤布上形成一层滤饼时，滤液会变得澄清。如果滤液混浊或混合，则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同。 此时关闭阀门或停止进给以更换滤布。在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。

　　6、移动滤板时，力应均匀适当，不允许碰撞，以免损坏密封面和滤柄。一段时间后，滤布会变硬，性能会下降。因此需要定期检查。如果发现影响过滤速度的变化，可以使用相应的低浓度弱酸和弱碱中和并清洁滤布，以恢复其功能。如果无法还原，请及时更换。

　　7、泥浆阀，洗液阀或压缩空气阀须根据操作步骤激活，不能同时激活。隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。