全自动隔膜压滤机保养注意事项

　全自动隔膜压滤机目前广泛应用于工业生产的很多企业，是企业正常运营不可少的设备，一旦在使用过程中突发故障接直接影响企业生产。因此，在日常的生产工作中需要注意保养全自动隔膜压滤机。保养注意事项如下：

　　1、液压油使用HM46或HM48号，而且须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的使用。

　　2、相对运动的零件须保持良好的润滑清洁。

　　3、随时仔细检查各连接处是否牢固，各个零部件使用是否良好，发现异常情况及时通知维修人员进行检修。

　　4、对拉板小车、链条、链轮、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使个配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

　　5、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠实验，发现电气元件引起的动作准确度差，不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。

　　6、对液压系统的保养，主要对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

　　7、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁干净压紧前，要对滤布进行仔细的检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果，同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能

　　8、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。