隔膜压滤机提高工作效率 做好定期保养

　　隔膜压滤机在水质处理中 先采用的是慢砂滤，工作效率很低，每日只能通过2-3公尺厚的水层，须要的滤池面积很大，建筑费用很高，所以早已为快滤池所取代，快滤池的滤水率约高于慢滤池50  倍，每日通过的水层在100-200公尺，因此隔膜压滤机在行业的应用工序中所需的滤池面积大大减少，建筑费用也随之减低。
　　自动隔膜压滤机因其工作压力大，生产能力高，滤饼水分低，过滤效果好，通常其滤饼水分比真空过滤机低1/3左右，所以隔膜压滤机愈来愈多地用于精矿脱水过程，有时可取消了干燥作业，减少  能耗和污染，在一些隔膜压滤机的应用，还促进了生产工艺的变革。 隔膜压滤机在我们的生产工作中有着重要的作用，如何保养就成为延长其使用寿命的关键梭子了。平时隔膜压滤机应该定期进行以下 维护保养工作。
　　行业的应用工序中，隔膜压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，隔膜压滤机则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该 阀 或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
　　隔膜压滤机移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。隔膜压滤机滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的 现 象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜压滤机的隔膜挤榨时压缩空气压力 不 能超过过滤压力。
　　隔膜压滤机待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，隔膜压滤机应用工序中进行加料时悬浮液 要 浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
　　滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，隔膜压滤机开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清 ， 过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。