板框压滤机调试时应该注意哪些问题?
发布:2023-11-17 10:32,更新:2024-05-02 08:54
一、调试前准备工作
1.确定操作人员,并事先详细阅读使用说明书,掌握压滤机的结构、性能、操作程序、使用注意事项等。
2.按压滤机说明书规定,将主机安装到位,并进行调整检查、加满液压油,确保安装准确。
3.准备好滤布(如用户自制),并将滤布套到滤板上。
4.根据管道布置图三和本压滤机型号,安装好各种辅机(如水泵、空气机、储气罐等);并将进料管、回液管、进气管和各种阀门全部安装到位。
5.如果料浆较稀,要用聚凝剂的,必须准备足够的聚凝剂。
6.备足调试用的料浆。
7.如需测定滤饼含水率,事先联系好测定单位。
8.配备好操作人员和维修工,并准备好常用工具:如活络扳手、六角扳手、管子钳、螺丝刀、铁锤等。 二、整机检查:
1.清洁机器的所有外表面,检查滤板排列是否整齐、正确,滤布有否折叠,否则需展平。
2.检查各种管路、阀门的配置是否正确,电源布线是否安全、合理。
3.清洁油箱,并注入过滤清洁的液压油至规定油面。
三、电控液压调试
1. 观察电接点压力表上、下指针是否处在规定的压力范围。(自动保压压紧系统)
2.将手动/电动按钮处于手动位置。按操作程序分别检查电机起动(电机风扇是否顺时针方向旋转)、压紧板压紧、压紧板后退、停止等动作是否正确,各指示灯和按钮工作是否可靠,否则要检查电控和液压系统,找出原因后排除。(自动保压压紧系统) 四、实际过滤调试
设备检查确认设备的各部门都处于正常情况后,可进行实际过滤调试。调试前必须保证有足够的料浆,测定料浆浓度、温度等。调试中要记录过滤时间、洗涤(充气)时间、卸料时间、进料压力、滤饼重量、滤饼含固率等参数,以确认压滤机的适应性。
五、充气装置(隔膜压榨式压滤机)
充气装置有进气阀、油水分离器、压力表、安全阀、放气阀、气管、气嘴及支座等组成。整个装置分别固定在油缸座和止推板上,然后用橡胶管将气嘴与橡胶模板上的进气管连接,充气压力
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