板框压滤机的工作流程主要分为压紧、进料、洗涤、卸饼四个步骤

现在板框压滤机在国民经济的各个领域应用广泛，对于板框压滤机来说，主要是靠滤板对物料进行压紧分离。板框压滤机的工作流程主要分为压紧、进料、洗涤、卸饼四个步骤。下面，我们详细介绍一下四个步骤的工作原理。

　　1、压紧。板框压滤机事先对整机检查，包括滤布、电源是否正常，再按下启动按钮。这时油泵开始工作，然后活塞推动压紧板压紧，当滤室的压力达到设计点时，液压器就会自动暂停工作。在压力减小，不能满足正常工作时，液压系统会自动开启。

　　2、进料。当板框压滤机压紧后，开始进行进料操作。开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察板框压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后板框压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

　　3、洗涤或风干。板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。

　　4、 卸饼。先关闭进料阀，进风道，然后板框压滤机推板就会缓慢的退回，减小对滤板的压力，甚至会随着活塞杆退回到适当额度位置，再取出一块一块的滤板，将滤饼从滤板卸下，在卸除过程中，注意对滤布的保护，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。