安全阀失效及应对措施-1

不正常开启
超整定压力开启，即超过设备高允许工作压力才开启。这就失去了安全阀的过载保护功能，造成这种情况的原因及应对措施如下：
(1)整定压力不准，整定压力调得过高。应对措施：重新调整弹簧的压缩量。
(2)阀瓣与阀座粘住。因安全阀在长时间运行中未曾动作，又未作定期检查、维修而造成生锈，导致阀瓣与阀座粘连。应对措施：定期对安全阀作手动放气或放水试验，在使用过程中注意防湿防潮。
(3)内部异物卡阻，阀瓣不能克服障碍物上升，导致开启压力增大或者无法开启。应对措施：检查清除异物。
(4)外部异物卡阻，静重式或者杠杆式安全阀外部人为加重或者其他原因阻碍阀瓣正常开启。应对措施：检查清除异物。
(5)工作温度降低，导致开启压力升高。应对措施：在常温下调整而用于低温时，常温下的整定压力值应略低于要求的开启压力值。
低于整定压力开启，即不到整定压力开启。主要是：
(1)整定压力不准。应对措施：重新调整弹簧的压缩量；
(2)弹簧老化弹力下降。由于长期使用或者介质腐蚀，导致弹簧老化，进而弹力下降。应对措施：适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
(3)工作温度升高，导致开启压力降低。应对措施：在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
(4)因泄漏等原因，安全阀使用环境高于弹簧允许工作温度造成弹簧弹力下降。应对措施：及时研磨密封面消除泄漏并更换新弹簧。
(5)安全阀倾斜，由于安装或者触碰挤压，导致安全阀倾斜。应对措施：安全阀尤其是静重式安全阀和杠杆式安全阀须垂直安装，并设置坚固防护圈。