板框压滤机厂家浅聊遇到拉板小车故障或者头板压不紧应该怎么办

板框压滤机如果发生油路泄露、主油缸密封圈损坏现象，很容易造成板框压滤机头板压不紧，导致液压系统无法正常保压。

    板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。

    维修措施：维修人员应及时更换漏油的油管或密封圈。操作人员在进行物料固液分离工作时，如果发现主体框架变形应及时对其进行校正。为消除主体机架的残余应力，维修人员应将其拆下放置在室内一周左右。在使用专用压力机进行校正，维修人员应先对机械进行水平尺测量核对，然后才能重新安装使用。另外，工作人员发现低压油泵或高压油泵无法达到设定压力时，应在确定换向阀、电磁阀完好的基础上，检查阀组内的单向阀密封，从而更换主油缸上对应的密封圈，确保单向阀完好无损。

    拉板小车是对板框压滤机过滤部分的直接作用机构，其功能的好坏直接影响卸料、清洗滤布等一系列工序能否正常运行，该部分常见故障主要有：拉板小车链条安装过松或过紧；当拉板小车链条在安装过程中过松，会导致链条出现跳链现象，过紧会导致链条受力过大，导致小车不同步运行货小车拉板不到位，严重时可导致链条断裂现象。

河南板框压滤机厂家的处理方法：调整链条的松紧，具体可以参考机尾处，链条比链轮略低位置即可。

拉板小车出现不动、不同步或者只往一个方向运动的现象；拉板小车主要由接近开关和继电器进行控制，当出现不动或者只往一个方向运动的故障时，应该检查继电器是否损坏，调整接近开关；拉板小车运动不同步的原因有很多，比如链条松紧导致受力不均，滑道污染导致不光滑而增大了小车的运行阻力，变频电机或减速器故障导致效率降低等等，需要具体分析。