快速隔膜压 滤机的特点

KM300/2000快速隔膜压滤机是传统压滤机的基础上,根据现代过滤理论的要求,使用专利技术,开发和设计的新一代的产品。本机具有以下特点:

(1)港口饲料,饲料速度和均匀,过滤周期短,生产效率高,减少滤板压差的可能性,延长滤板的使用寿命。

(2)气缸压缩,滤板力均匀、合理,密封好,不喷涂材料。

(3)隔膜紧迫:二次压榨脱水,滤饼含水率低,蛋糕是好的;形成过滤周期缩短,整个机械加工效率。

(4)集团开始:滤板组放电速度,操作时间短,生产效率高。

(5)振动卸料:把人工通材料沉重的劳动。

(6)优滤波元件:德国莱茵过滤元件,确保佳的过滤效果。

(7)自动化控制:采用独特的监控装置,实现了全自动化。

优化设计(8):占地面积少,低消耗,低噪音。

(9)人性化设计:可靠的安全保护装置,操作方便。

隔膜压滤机系统的构成

快速隔膜压滤机主要由框架部分,过滤器,滤板移动机构,夹紧部分和卸载机制、液压系统、电气控制系统组成。

后机架主要由主梁、固定夹、持续和辅助部件,通过挤压过滤部分滤板组件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,两边的两种滤板覆盖着一层滤布,形成过滤室;滤板移动机构主要是由液压马达驱动,链条;压力部分由油缸、滑块组件;放电机制包含两个振动油缸和固定在摆杆的滤板;液压系统包括油泵、液压控制组件,液压执行机构,高油柜,等。由电气控制柜、压滤机的电气控制系统,液压站油泵电机和机械动作行程开关电磁阀和泥浆压缩空气管路电动调节阀。

隔膜压滤机的工作原理

压滤机,首先通过传动机构,链条传动将折叠滤板,过滤液体在泵的作用下,通过管道从固定夹后,上压盘滤板和活动材料孔进入过滤室,和压力的作用下,液体的排放,固体颗粒滤布拦截在室。滤饼形成后,压滤机板之间的隔膜和压缩空气进入016 ~ 018 mpa,使膜片的弹性变形产生挤压滤饼二次脱水的方向。防止管道进入滤饼的过滤泥浆输送系统,然后在管道中通016 ~ 018 mpa压缩空气,使过滤泥浆返回到浆槽。完成后滤饼脱水,夹紧缸活塞杆,通过开放机制的液压马达驱动链轮,链条,滤板开始分三次放电。滤饼卸荷后,013 ~ 015 mpa的压力喷水清洗滤布。